鋁板的生產加工方式屬于軋制加工
發(fā)布日期：2017-10-12 09:44
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鋁板的生產加工方式屬于軋制加工，又稱為“壓延”加工。一般采用兩種方式：熱軋和鑄軋。熱軋法的特點：在大塑性變形過程中，內部組織經歷了多次回復、再結晶，將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯微裂縫愈合，使坯料在內部組織的均勻化、晶粒的尺寸與形狀、點缺陷與線缺陷濃度變化等鑄造缺陷方面，均獲得顯著改善，使鑄態(tài)組織轉變?yōu)樽冃谓M織，大大提高了金屬的加工工藝性能。特別是在深沖性能方面，熱軋料有著鑄軋料不可比擬的優(yōu)勢。鑄軋法的特點：鑄軋板的內部組織屬于半鑄態(tài)結構，晶體的方向性較強。與熱軋相比，具有投資少、成本低、效率高的特點。
切割：
①用進口切割機切割復合板時先將定位器調到所需的尺寸，先切一小點后，復核尺寸是否與需要尺寸相符合，相符時開始切割，反之進行調整，直至符合為止。
②復合板切割時，切割方向一定要從左向右、從上至下，不準反切，板塊飾面必須向上，兩人共同切割時，必須采用簡易手式或口令表示可以切割，其一操作員才能踩下離合器。
③切割完畢要檢查所剪板塊數據是否與加工單相吻合，誤差允許±1.0mm。
④將板塊輕放于清潔平臺，避免板塊飾面受損。
沈陽鋁單板刨槽：
①首先復核切割板塊數據采用材料是否符合加工單要求。
②刨槽時，必須將加工單圖意作再次分析、確認、定型。
③操作此項必須要求一人負責控制，刨槽方向要從左向右，從上至下，不準反切，力度一定要足夠且平穩(wěn)，要使定位輪與復合板貼緊，否則槽深淺不一致。
④刨槽時先調整顯示器至需要的尺寸，試開時，采用一小塊復合板作刨槽調試，調試效果必須按復合板刨槽要求中，刨槽深度必須保證飾背面聚乙稀厚度在0.3mm~0.5mm之間,刨槽口寬在3mm~4mm之間，不得影響背面飾面外觀，槽的位置尺寸誤差允許±0.5mm。
⑤刨槽完畢要輕放，避免飾面受損。
沈陽鋁單板
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